Semana N° 10

PROPIEDADES DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO

Incidencia de los diferentes materiales componentes en la trabajabilidad del concreto:

• Trabajabilidad

• Consistencia

• Segregación

• Exudación

• Tiempo de fraguado

• Peso unitario

• Uniformidad

TRABAJABILIDAD

Es la forma que se deja moldear la mezcla de concreto, en los procesos de mezclado, transporte, colocación, compactación y acabado.

FLUIDEZ

Es la consistencia de la mezcla de cemento, es necesario controlar su consistencia con el fin de verificar que sea la adecuada para el tipo de elemento que se fundirá.

COHESIÓN

Es la facilidad o dificultad que tiene la mezcla de concreto en atraer separa mantenerse en suspensión en la mezcla, evitando la disgregación de los materiales

TEMPERATURA:

Se sabe que bajo condiciones de climas calientes se requiere más agua para que una mezcla dada tenga el mismo revenimiento y la misma consistencia. Esto se demuestra, que, bajo condiciones consideradas, una disminución aproximadamente de 25 mm en el revenimiento fue provocada por 10°C de aumento en la temperatura del concreto. El efecto de la temperatura en la demanda de agua viene principalmente de efectos en la proporción de hidratación del cemento, y posiblemente también en la proporción de evaporación del agua

PRUEBA DE VEB:

El hormigón fresco se compacta dentro de un molde para medir asentamientos. El molde se levanta verticalmente, limpio de hormigón, y se coloca un disco transparente sobre la parte superior del hormigón. Se pone en marcha la masa vibratoria y se mide el tiempo que tarda la cara inferior del disco transparente en cubrirse con la pasta (tiempo vebe)

Materiales y Equipos:

• Un contenedor de forma cilíndrica

• Un molde

• Un disco

• Barra compactadoras

• Cronometro o recipiente de reamasado pala y recogedor

INCIDENCIA DE LOS MATERIALES EN LA TRABAJABILIDAD DELCONCRETO

AGREGADOS FINOS (ARENA):

Las arenas naturales con granos redondeados producen hormigones más trabajables que las arenas trituradas formadas por trozos angulares, planos o alargados. Estos últimos tipos suelen tener un elevado porcentaje de vacíos y pueden causar una exudación excesiva del hormigón. Los agregados triturados con forma cúbica, si se gradúan y combinan adecuadamente con la cantidad apropiada de mortero trabajable, producirán un hormigón trabajable. Los trozos planos con forma de disco y las partículas largas delgadas y semejantes a cuñas son objetables porque no pueden compactarse con facilidad y apretadamente.

 AGREGADOS GRUESOS (PIEDRAS O GRAVAS):

partículas alargadas, aplanadas, ásperas, rugosas y angulosas, exigen una mayor cantidad de mortero en una mezcla que los compuestos por partículas redondeadas y lisas, para conservar una manejabilidad comparable. Los agregados gruesos especialmente los triturados, deben preferirse los que tienen forma aproximadamente redondeada o cúbica. Puede permitirse un porcentaje moderado de partículas aplanadas o alargadas para que su efecto en la manejabilidad de la mezcla no sea importante (máximo 15%).

•  Cemento:

Habrá mayor trabajabilidad cuando la cantidad de cemento en la mezcla sea mayor. La fineza también dependerá, ya que a mayor fineza, mayor trabajabilidad.

•  Agua:

 La cantidad de agua debe ser solamente la necesaria para alcanzar la trabajabilidad requerida. Ya que el exceso, al evaporarse dejara una red capilar que afectara tanto la resistencia como la durabilidad del hormigón

MECANISMOS DE PARTICIPACION DE LOS PLASTIFICANTES Y EN LA TRABAJABILIDAD

• Se definen como aditivos que permiten, facilidad de manipulación de la mezcla, una reducción de la cantidad de agua en un hormigón incluso permiten obtener estos dos efectos simultáneamente.
• El aumento de trabajabilidad permite la colocación del hormigón en estructuras complicadas, con alta densidad de armadura o con efectos superficiales especiales sin necesidad de incrementar cantidad de agua de amasado y por consiguiente la dosis de cemento para obtener las resistencias especificadas.
• Manteniendo una determinada trabajabilidad, permite aumentar la compacidad del hormigón y, por consiguiente, su resistencia, impermeabilidady durabilidad. Por la misma razón, la retracción y en consecuencia, la tendencia a la rotura (fisuración) se ven disminuidas.

TRABAJABILIDAD MECANISMOS DE PARTICIPACION DE LOS

SUPERPLASTIFICANTES Y EN LATRABAJABILIDAD

Los superplastificadores se emplean en dosis mayores que los plastificadores reductores de agua, (0.8 a 3%) y pueden ser agregados al final del amasado sin diluir previamente en el agua.

El efecto sobre la trabajabilidad del hormigón se mantiene entre 30 y 60 minutos según el aditivo, característica que hace conveniente agregarlo inmediatamente antes del termino del amasado y obliga a una rápida colocación.

El efecto se termina una vez transcurrido el tiempo señalado, volviendo el hormigón a su docilidad inicial.Eventualmente puede agregarse una nueva dosis, remezclando el hormigón con el fin de prolongar el efecto por otro periodo.

Los homigones fluidos obtenidos con estos aditivos pueden ser colocados con gran facilidad, pues son prácticamente autonivelantes y por lo tanto se reduce el trabajo de colocación y se elimina la necesidad de vibrar salvo en zonas densamente armadas.

Cuando los aditivos fluidificantes se emplean como reductores de agua se obtiene un incremento de algunas características del hormigón endurecido, especialmente su resistencia, durabilidad e impermeabilidad.

DETERMINACION DE LA TRABAJABILIDAD, EFECTOS DELTIEMPO Y TEMPERATURA

NTP 339.184

. HORMIGON (CONCRETO). Método de ensayo normalizado para determinar la temperatura de mezclas de hormigón(concreto).

ENSAYO DE ASENTAMIENTO (REVENIMIENTO) PRUEBA DE VEBE

Utilizadas para mezclas de baja consistencia. El hormigón fresco se compacta dentro de un molde para medir asentamientos. El molde se levanta verticalmente, limpio de hormigón, y se coloca un disco transparente sobre la parte superior del hormigón y con cuidado se baja hasta que entra en contacto con el hormigón. Se registra el asentamiento del hormigón. Se pone en marcha la mesa vibratoria y se mide el tiempo que tarda la cara inferior del disco transparente encubrirse con la pasta (tiempo Vebe).

  

ENSAYO DE PENETRACION

Los ensayos de penetración se realizan por los métodos esclerométricosconstituyen ensayos elementales que determinan la dureza superficialdel hormigón, bien mediante la energía residual de un impacto sobre lasuperficie del hormigón (medición de un rebote), o bien midiendo laprofundidad de penetración de un clavo.Como por ejemplo está

El martillo Schmidt (ASTM C 805),

El martilloFrank, Esclerómetro Windsor. ASTM 803.

SEGREGACION DEL CONCRETO

Separación de los materiales del concreto, provocada por falta decohesión de la pasta de cemento y/o de la suspensión.Otra definición seria como la descomposición mecánica del concretofresco en sus partes constituyentes cuando el agregado grueso tiende asepararse del mortero.

METODOS NORMALIZADOSNTP 339.077

. HORMIGON (CONCRETO). Métodos de ensayo normalizado para la exudación del hormigón (concreto).

 FRAGUADO EN EL CONCRETO ENSAYO NORMALIZADONTP 339.082

. HORMIGON (CONCRETO). Método de ensayo para la determinar el tiempo de fraguado de mezclas por medio de su resistencia a la penetración.